1.每次起动前检查液位是否正常，若液位太低，应在断开高压电的情况下添加清水，最好不要低于水箱盖板10cm以下，否则要及时加水。在加清水时，应避免水珠溅出，并用干燥、洁净的棉纱将电液箱外表面擦干，确保水箱的绝缘强度。
2、因水质、电解液挥发等原因，起动器用时间长后可能会出现起动性能变差的现象—起动电流偏大、或起动完毕后电机达不到额定转速〈即电机起动不了)，此时只须加些水《前一种情况〉或稍加点电解粉(后一种情况〉就行了。
3、要定期检修主电机转子星点接触器〈又称短接接触器〉，使其能可靠吸合，以保障起动器的安全使用和主电机的安全运行。
4、当工厂停产大修后重起磨机前或电力线路检修后，一定要首先检查起动器电源相序是否正确。5、若起动器空试时正常，而起动电机时液温过高甚至"开锅”(水箱冒水汽〉，是因电机星点接触器吸合不好所致。应立即停机检修。否则，易引起水箱变形甚至损坏。
6、我国北方的用户，在寒冷的冬季停机一段时间又开机时，须先检查起动器水箱内是否结冰。若结冰，应用加热棒〈用简易开水器即可〉插入水箱内化冰。即使未结冰，也最好用加热器把液温加热至20℃左右，然后让起动器空试几次〈主机不送电〉后，再起动电机。否则，起动效果可能变差，甚至可能起动不了。这主要是因为水温太低，有部分电解质结晶析出，导致电解液浓度过低而造成的。
7.定期（每年〉进行传动机构检测、维护，检修或更换上、下限位开关。
8.定期（每年〉检验设备的绝缘情况，用兆欧表测量，确保设备安全。9.所有检验、检修操作必须在高压断电情况下进行。
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