PLC控制柜是指一套完整的控制，可以实现对电机和开关的控制。

PLC控制柜功能全，结构紧凑，可根据实际控制规模进行组合，并具有过载、缺相保护等功能。可实现单柜自动控制，也可通过工业以太网或工业现场总线网络实现多柜组成的集散控制系统。

可适应各种工业自动化控制场合，常应用于电力、港口、市政建设、生态环境保护等行业。

PLC控制柜的5大组成部分

1、空开。

主空气开关是整个机柜的电源控制。

2、电源供应器。

一种24VDC开关电源。

3、可编程控制器。

这个要根据项目的需要来选择。如果工程规模较小，可直接采用集成PLC。如果项目较大，可能需要模块、卡类型和冗余。

4、接线端子。

根据信号数量可配置。如果只是一个简单的PLC控制柜，基本上就需要这些东西。如果需要控制柜内的其他设备，则视情况而定。

5、继电器。

有时候PLC发出的命令需要先由继电器中继。当命令发送时，中继起作用，因此控制回路的节点连接到继电器的正常开启点或正常关闭点。

PLC控制柜使用条件

电源:直流24V，单相交流220V,（-10%,+15%）,50Hz。

PLC控制柜产品功能和特点

1. 可编程控制器控制。

2. 手动和自动双控。

3. 接线简单，操作方便。

可编程逻辑控制器投入运行时，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新。完成以上三个阶段称为一个扫描周期。在整个运行过程中，PLC的CPU以一定的扫描速度重复上述三个阶段。

①　输入采样级。

在输入采样阶段，PLC以扫描方式依次读取所有输入状态和数据，并将其存储在I/O映像区的相应单元中。

输入采样完成后，用户程序执行和输出刷新阶段被转移。这两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化，输入输出映像区中相应单元的状态和数据也不会发生变化。

因此，如果输入是脉冲信号，则脉冲信号的宽度需要大于扫描周期，以保证在任何情况下都能读取输入。

②　用户程序执行阶段。

在用户程序的执行阶段，PLC总是从上到下扫描用户程序。扫描每一个梯形图时，总是先扫描梯形图左侧的触点组成的控制电路，对触点组成的控制电路按先左后右、先上后下的顺序进行逻辑运算，然后，根据逻辑运算的结果，刷新系统RAM存储区中逻辑线圈对应位的状态。

或刷新输入/输出图像区域中输出线圈的相应位的状态。也就是说，在用户程序的执行过程中，只有I/O镜像区的输入点的状态和数据不会发生变化，而I/O镜像区或系统RAM存储区的其他输出点和软设备的状态都不会发生变化。

和数据都可能发生变化，上面梯形图的程序执行结果将影响下面使用这些线圈或数据的梯形图。相反，在下面梯形图中刷新的逻辑线圈的状态或数据只能在梯形图上的程序上工作，直到下一个扫描周期。

③　输出刷新级。

扫描用户程序后，PLC将进入输出刷新阶段。在此期间，CPU根据I/O镜像区中相应的状态和数据，刷新所有的输出锁存电路，然后通过输出电路驱动相应的外围设备。这是PLC的真实输出。