也许很多时候我们并不是很懂得安装调试，虽然我们了解这进相器,那么静止式进相器又是另一个产品，和进相器有本质的区别。进相器是一个种类。

 

ZHP静止式进相器的安装及调试步骤具体如下：

一、静止式进相器接线（断开一次电源）

1、转子三相电缆接入进相器Ma、Mb、Mc三相铜排接线处（此三根铜排上均串有电流传感器），进相器Qa、Ｑb、Qc三相（KM1主触头接线端子）接入起动器主回路。（注意：转子一相电缆为多芯并接时，要注意相序）。

2、进相器电源线接入：需A、C两相及N线接入（最小选用4平方的铜芯线）   

3、进相器电流信号线为01、03号，应串接在高压柜电流互感器二次回路中。

4、进相器所取电压信号线为04、05号，应并接在高压柜电压互感器二次回路中。(注意：进相柜所取一相电流信号与两相的相电压信号应不同相，即：电流取Ｃ相，电压就取Ａ、Ｂ两相)

5、进相柜Ｗ、１１１两端子处，需接入起动柜星点接触器辅助常开点上。

注意：检查电流表是否符合一次柜量程，功率因数表电压等级是否符合要求。

二、静止式进相器电机起动前的常规检查

1、可控硅联接情况检查

把控制单元的两个驱动板抽出（抽离后接线插槽即可，拔插电路板时注意平行方向轻插轻拔以保护插槽的完好），用万用表的欧姆档检查：

a、各可控硅极间正常电阻值：

阴（K）与触发（G）―――几十欧姆（通常在15~30Ω之间）；

阴（K）与阳极（A）―――开路（几十千欧）

b、、各可控硅之间，可控硅与柜体间有无短路情况。

2、铜排、接触器各螺丝有无松动现象，焊线有无脱焊现象，铜排与柜体不能太近。

3、大变压器TM的输入端是否接在合适的电压档位上并接牢。

4、检查三块板子各芯片插接是否到位。

5、前述各项检查完毕后，把控制板复位、插好。

注意：主板的上拔码开关要全部打向“关断”位置―――即“ON”相反位置，拨码开关位于中间一块主板的左上部，为四联拨码开关，示意图如下：

（1）进相器空机试验状态时1在下，2、3、4在上，拨码开关图如下：           

2

3

4

1

（2）主机负荷运行状态时1、2、3、4均在下方，拨码开关图如下：

1

2

3

4

三、静止式进相器给进相器供电，空试动作情况。

1、连锁情况：进、退相是否正常，并试与一次柜的各个联锁情况，如开路或柜内停电时主机无法起动或跳停，起动完毕给入进相回路一个运行信号。

2、检测数据：

a、控制变压器TC的输出电压是否符合标称值，固态继电器控制电压是否合乎要求（一般在10VDC左右）；

b、各个可控硅触发电压是否符合要求，退相时触发电压一般在0.2~0.6V/DC之间，进相时一般在0.2~0.8V/DC之间变化：

四、静止式进相器电机带负荷运转后的调试与检查。（通常电机带够80%以上负荷才能投入）

1、控制单元的检查：电机起动完毕后，控制单元开始得电，控制板上指示灯如下显示，则表明控制板正常（注意拨码开关必须打在合适的档位）：

a、主板上L1、L2、L3（从上向下数）循环闪亮，主板上其它灯全亮L4~L8（其中，L1~L3分别是转子三相电流检测，L4是主板+5VDC电源指示，L5是热故障指示，L6是缺相及自动故障保护指示，L7是+15VDC电源指示，L8是-15VDC电源指示）。

b、两块驱动板上的12个灯均显轻微闪动并一直亮着，分别代表十二只可控硅的触发信号。同时测量各路触发电压是否在0.2~0.6范围内）

2、功率因数表相序调试

a、设备带载80%开起后，功率因数表应处在“滞后0.8左右”区域，若功率因数表不动。

如果电流表有电流指示，同时功率因数表B、C间电压等于电压互感器二次侧电压，则说明功率因表坏，需电机停机后检查检修或更换之。

注意：电机未停的情况下，不得断开电流回路，即不得拆卸表。

b、若指针处于超前区域

调换XT2端子上的“电压信号”两线的位置即可，若调换后指仍不对，则表明电流信号与电压信号有重相的情况，需停机后重新检查，联接电流、电压信号线。

c、若进相功率因数后退的，则检查接线及用户计量线是否有误。

五、静止式进相器进相调试

在检查完控制单元正常，且功率因数表调试完后，才可进行进相调试。

a、注意观察电流表，按一下“进相”按钮。电流减小，表明相序正确，进相器已可以进相。

b、若电流增大，则需立即“退相”，调换同步变压器（TC）上两根0V、6V信号线的位置，之后再进相则电流应减小，而功率因数则提高。

c、若进相后，功率因数偏低，可在退相的情况下，换接TM大变压器的输入线，提高电压等级。

 

那么这么多久是静止式进相器的一些原理和安装方法了，我们必须要合理的安排好安装调试方法才行的哦。