传统起重机的电力系统采用继电器-
接触器控制,但是这种控制系统有一些缺点:
一、每天需要进行大量的装卸操作,切换频繁,在电流较大的状态下,易烧毁触头;
二、
可靠性差,操作复杂,故障率高、电能浪费大、效率低。
三、为适应起重机的工况,起重机操作人员经常性的反复操作,
电器元件始终处于大电流
工作状态,降低了电器元件和电动机的使用寿命。
四、起重机工作的协调性主要靠操作人员的熟练程度。在起重机工作时操作人员劳动强度比较大,容易疲劳,易产生误操作。
要从根本上解决这些问题,只有彻底改变传统的控制方式。近年来,随着计算机技术和电力电子器件的迅猛发展,
电气传动和自动控制领域也日新月异。其中,具有代表性的
PLC获得了
广泛的应用,在起重机的控制系统中的应用提供了有利的条件。
在PLC控制的起重机在工作时随时可以根据现场的情况去设置速度、加档的时间和减速时间;提高了工作效率,定位更准确;节能效果明显,节电率可达35﹪;对齿轮、电动机无冲击,故障率低,易于维护,大大减少了维护作用;提高了行车的可靠性和安全性,延长了起重机的使用寿命。