设备运到现场后，检查与保管。
  （l）隔离开关，运到现场后的检查，应符合下列要求。
   ①所有的部件，附件、备件应齐全，无损伤变形及锈蚀。
   ②瓷件应无裂纹及破损。


  （2）隔离开关运到现场后的保管，应符合下列要求。
   ①设备应按其不同保管要求置于室内，或室外平整无积水的场地。
   ②设备及瓷件应安置稳妥，不得倾倒损坏，触头及操动机构的金。
属传动部件应有防锈措施。
安装与调整。


（1）隔离开关安装时，的检查内容及要求。
   隔离开关安装时的检查，应符合下列要求。
   ①接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落。
   ②绝缘子表面应清洁，无裂纹，破损、焊接残留斑点等缺陷，瓷  铁粘合应牢固。
    ③隔离开关的底座，转动部分应灵活，并应涂上适合当地气候的润滑脂。
    ④操动机构的零部件应齐全，所有固定连接部件应紧固，转动部分应涂上适合当地气候的润滑脂。



   （2）组装。
    隔离开关的组装，应符合下列要求。
    ①隔离开关的相间，距离的误差，110KV及以下不应大于10mm，相间连杆应在同一水平线上。
    ②支柱绝缘于应垂直于底座平面，（V型隔离开关除外），且连接牢固，同一绝缘子柱的各绝缘，子中心线应在同一垂直线上，同相各绝缘子柱中心线，应在同一垂直平面内。
    ③隔离开关的各支柱绝缘于，间应连接牢固。安装时可用金属垫片校正，其水平或垂直偏差，使触头相互对准，接触良好。其缝隙应用腻子抹平后涂以油漆。



   （3）传动装置安装与调整。
    传动装置的安装与，调整应符合下列要求。
    ①拉杆应校直，其与带电部分的距离，应符合现行国家标准，《电气装置安装工程母线，装置施工及验收规范》，的有关规定。当不符合规定时，允许弯曲，但应弯成与原杆平行。
    ②拉杆的内径应与操，动机构轴的直径相配合，两者间的间隙不应大于lmm 。连接部分的销子不应松动。
    ③当拉杆损坏或折断，可能接触带电部分而引起事故时，应加装保护环。
    ④延长轴、轴承、连轴器，中间轴轴承及拐臂等传动部件，其安装位置应正确，固定应牢靠，传动齿轮咬合准确，操作轻便灵活。
    ⑤定位螺钉应按产品的技术，要求进行调整，并加以固定。
    ⑥所有传动部分应涂上，适合当地气候条件的润滑脂。
    ⑦接地刀刃转轴上的扭力弹簧，或其它拉伸式弹簧应调整，到操作力矩最小，并加以固定；在垂直连杆上涂以黑色油漆。


   （4）操动机构的安装与调整。
    操动机构的安装调整，应符合下列要求。
    ①操动机构应安装牢固。同一轴线上的操动机构安装位置应一致。
    ②进行多次手动分、合闸，机构动作应正常。
    ③分、合闸指示应与，设备的实际分、合闸位置相符。
    ④限位装置应准确可靠。
技术及质量要求。
    （1）隔离开关合闸后，触头间的相对位置，备用行程以及分闸状态时，触头间的净距或拉开角度，应符合产品的技术规定。
    （2）具有引弧触头的，隔离开关由分至合时，在主动触头接触前。
引弧触头应先接触，从合到分时，触头的断开顺序应相反。
   （3）三相联动的隔离开关，触头接触时，不同期值应符合产品的技术规定。当无规定时，应符合下列值。
三相隔离开关不同期允许值。



（4）隔离开关的导电部分，应符合下列规定。
    ①以0.05mm X 10mm的塞尺检查，对于线接触应塞不进去。对于面接触，其塞入深度。在接触表面宽度为50mm及以下时，不应超过4mm。在接触表面宽度为60mm及以上时，不应超过6mm。
    ②触头间应接触紧密，两侧的接触压力应均匀。且符合产品的技术规定。
    ③触头表面应平整、清洁。并应涂以薄层中性凡士林。载流部分的可挠连接不得有折损。且连接应牢固，接触良好。载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀。
    ④设备接线端子应徐以，薄层电力复合脂。
   （5）隔离开关的闭锁装置应动作灵活，准确可靠。带有接地刀刃的隔离开关，接地刀刃与主触头间的机械，或电气闭锁应准确可靠。
   （6）隔离开关的辅助开关应安装牢固，并动作准确，接触良好，其安装位置使于检查，装于室外时，应有防雨措施。
接地刀闸的安装与调整。
    人工接地开关的安装与调整，应符合下列要求。
    ①人工按地开关的动作应灵活可靠，其合闸时间应符合继电保护的要求。
②人工接地开关的缓冲器应经详细检查，其压缩行程应符合产品的技术规定。