水阻柜往变频方向改造，在这之前需要了解一下水阻柜运行方式

(一)温度改变阻值

　　1、工频模式下

　　待厂家调试完后，每个极板都浸泡在水中，水中加入了根据计算的电解粉。起动时，通电后，则水阻内，温度逐渐升高，电解液分子活动加剧，极板之间的电阻值逐步减小，电机端的电压逐步由低到高，根据调整的时间，起动完毕后，短接真空接触器(温度改变阻值这种主要用于鼠笼式电机)，起动完成，水阻被甩开。此种原理的水阻，电机进行连续重启时，由于每次重启时，由于水温不一致，因此其启动特性会有差异。在启动时间间隔较长的情况下，其启动特性基本可保持一致。

　　2、变频模式下

　　上高压后，直接短接接触器(短接接触器动作信号取自高压开关QF0的常开点)。

(二)极板升降改变阻值

　　1、运动过程

　　待厂家调试完后，每个极板都浸泡在水中，水中加入了根据计算的电解粉。起动前，上极板在最上面，起动时，上极板在升降电机的带动下，逐步下移，(有的设置是下移几秒，停几秒，继续下移，重复)则两极板之间的距离减小，相应的两极板之间的电阻值减小，则电机端的电压逐步由低到高，当上极板移动到最下限位时，短接真空接触器。与此同时，上极板开始往上回升，升到最上限位时，起动完成。此种方式的水阻，电机连续启动时，启动特性差别不会很大，但是伺服电机等部件造成水阻柜的维护工作增加。(适用于鼠笼式及绕线式电机)。

　　2、现场参照的实际数据及控制逻辑

　　(1)一般水阻启动时，起动电流倍数在2~3.5倍之间，网侧压降都能满足上一级变压器的容量要求;

　　(2)根据电机大小，起动时间一般设置为20~40秒，时间一般都可调，一般超过40秒，则开关柜会有反时限保护;

　　(3)“水阻起动信号”。现在一般的水阻柜，都是采用PLC控制，其中，水阻柜起动信号，取的是对应的开关起动柜的“断路器合闸状态”，也就是说，当客户的开关柜的断路器合闸以后， 水阻柜的PLC接收到信号后，就开始起动，如极板开始下移;

　　(4)当开关柜的断路器分闸以后，水阻柜的PLC接收到信号后，就将短接接触器分断;

　　(5)即：水阻柜接触器动作的条件是高压断路器QF0合闸(取自QF0常开点)。

　　3、水阻柜改造变频器后现场需要做的改动

　　(1)转子串水阻(对应绕线式电机，手动旁路)

　　①一次回路的改造，与普通的变频改造一样;

　　②二次回路的改造，需从水阻柜的短接接触器引出一对“短接接触器常闭点”，接入变频器的“急停”回路，可理解为：若水阻柜的短接接触器不短接，则变频器无法起动。要注意的是接入“急停”回路时，要绕过“远程/就地”转换开关。 即等绕线式电机转子短接后，作为鼠笼式电机起动;

　　③水阻柜启动条件串入工频状态。