在冶金、化工,建材、矿山,
水泥厂等领域
广泛使用,大中型
高压鼠
笼型异步电动,机拖动风机,高压器、泵类机械。3000KW以下的
电机,一般采用直接起动,或串
电抗器起动,3000-10000KV的,电机一般采用自耦降压起动,或变频起动。
表1 , 各种起动方式的比较。
1 起动电流, 5-7 4-5 3-4 0.8-1.5。
2 起动过程,cosΦ 0.15-0.2 ,〈0.15 0.15-0.2 0.15-0.2。
3 母线压降,ΔV 15% 10-15% 10-15% 〈10%。
4 电机起动转矩 ,Km (0.55-0.72)Km (0.5-0.6)Km (0.8-1)Km。
5
电抗器电压,
1
0.75-0.85
0.7-0.8
0.7。
直接起动最简单,但起动电流大,对
电网及电机冲击厉害,机械冲击也相当严重。因此,容易造成电机
转子断条,或定子线圈烧毁,电机轴瓦或
机械设备的,轴瓦烧毁情况也时有发生。为了最少地面对直接起动困难问题,操作者通过尽量少停车,或不停车的办法来解决,因而造成电机工作时间空转耗电,浪费严重。这种现象在我国冶金企业普通存在。
采用电抗器降压起动方式,从某种角度讲,可以小量降低电动机起动电流,但是本来电机起动时的低功率因数,(0.15-0.2),因串接电抗器而变得更低,因此对电力系统没有太多的好处。母线压降没有明显的减少。另外,电抗器降压起动方式对电网,或机械的适应性较差,比如在电网电压较低进,(枯水季或用电高峰期),电机输出
力矩无法克服,风机泵类机械的逐步升高,的阻力矩,因而无法使用电机起动到全速。这种情况下,电机长时间的大电流爬行,会千百万电机或电抗器烧毁,或者电网跳闸。
自耦
变压器降压起动方式,在大中型电机起动中使用较少。该起动方式同串联电抗器起动方式,效果大体相同,但
接线方式较为复杂。另外,采用自耦变压器起动,具有一定的迷惑性,起动回路电流有明显下降,但电机定子电流还是相当大,一般在5级左右,实际上对电机保护没有太大的意义。
变频起动方式,不管从技术上,还是从经济角度都是,最奢侈的方案。该方案可以将起动电流降到,额定电流左右,但是,对于不需频繁起动又不要调速,的大型动力设备来说,仅仅为了起动而投资,不太经济。
本产品起动方式的本质,是电动机定子串接电阻器降压起动,该电阴器具有以下特点。
第一,该电阻器使用特殊,介质做电阻串入起动回路。
第二,热容量大。
三,技术性能分析。
该电阻器串于,电机定子回路,当电动机起动时电阻器内,电阻根据电机的起。
动特性自动高速电阻值大小,使其随着起动过程逐步降低,从而使电动机端电压逐步升高,实现电动机的平稳起动。使用高压笼型电机
水电阻起动器,起动电动机,具有以下一些特性。